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核磁共振纤维上油率应用介绍

一、应用概述

在纤维的生产过程中施加适量的油剂是为了让纤维具有抗静电性、集束性和平滑性,以利于后加工。纤维上油不均匀,将产生条干不均、毛丝等质量问题。纤维上油过高,将浪费成本。另外在氨纶的生产中,纤维上油检测不准,将无法准确确定去油剂CCl的浓度和使用时间,而CCl对氨纶破坏性很大,会使氨纶变脆而失去高弹性。因此准确的测量纤维上油率十分必要。

传统的萃取法一次测量需5~6小时,而化纤生产为连续高速生产,出现问题无法及时控制。同时这种方法成本高,消耗大量试剂和人工。而核磁共振方法只需要取少量纤维置于探头中测试,几十秒即可出结果,可大大提高质量监控水平、单次测量半分钟左右出结果,发现问题可及时反馈生产工艺进行修正;节约检测成本,无需大量化学试剂,减少人力成本,同时减少因接触化学试剂而产生的医疗保险费用;直接经济效益,准确的测量可很好的控制油剂用量,减少纤维油剂的浪费;绿色环保无需化学试剂,减少了对人体和环境的污染,树立企业绿色环保形象。

二、解决方案

测定纤维上油率                                                 

实验案例

1、定标标线

2、样品上油率测试

 

1.测试准确度:5%含油率误差在0.1%以内——0.5%含油率误差在0.02%以内;

2.仪器重复性:相对标准偏差2%以内;

3.测试极限:1g纤维中含油0.01%

附件:

一、测试方法

(1)水油特性:采用CPMG测试1种样本的T2弛豫特性,寻找油剂信号的特征,便于选择测试参数

含油样本、无油样本和油剂的T2谱图中,主要显示纤维中纤维组分和油组分的信息。对比三类样本可以发现,油剂与无油丝最大的区别在于7后面的谱峰,将后面的峰定义为油峰,我们将7ms之前的两个小峰认为是纤维+试管的谱峰,可以选择特殊的序列,在某一回波时间得到单纯的油剂信号,所以用第二个回波峰值做信号来源;

(2)定标:用无油丝配备不同含油率的样品,采用CPMG的第二个回波的信号值,换算后和含油率做一条定标线(定标线的X轴为含油率,Y轴为单位质量样品的油信号) 

(3)测试:采用纤维上油率软件,利用定标线和测得测试样,测得含油率。

 

 

 

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